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生产轨迹是依据加工对象的定制要求而灵活变化的，模板轨迹是生产状态轨迹的公版。对加工属性变化较大的一类加工对象，应制作对应的模板轨迹。在机器人示教状态下，通过拨动的摇杆移动机器人的工作头的位置和姿态，移动到关键点时按动示教器的示教按钮，FlexRobot®即可把当前点记录，并在控制电脑的监视器上显示三维图形。
FlexRobot®从RFID、条形码、二维码读取工件的信息，然后从数据库查找到相应的轨迹，或从二维码信息或RFID存储区获取对应的数据，计算出轨迹，通过以太网将轨迹快速下载到机器人，下载完毕后，机器人按照新轨迹运行。这样，完全无序的混合生产过程也能达到高度的柔性化。
灵活性：FlexRobot®组合机器人，可用于多种不同的任务。例如，根据任务的不同，只需要更换工具头，并且在FlexRobot®的软件界面上简单设置，就可以随意切换不同的工作。与无FlexRobot®控制的机器人比较的优势无需为每个轨迹编写子程序，与专机的相比的优势。
成本优势：响应应机器换人的政策，免除工人在恶劣环境下工作，克服人为因素对于产品质量的影响，在人口红利减少的形势下，提高工人的满意度。
节约人力资源：不需要熟识使用编程器的工业机器专业人员，节省宝贵的人力资源。
提高设备利用率：无论切换任何数量的机器人轨迹，也无需暂停设备，达到连续连续生产，提高OEE。
注：本文章文字、图片部分来自网络
工博士可以提供库卡KUKA等机器人及常用型号，并且包括机器人项目集成案例、售后服务、机器人维护、保养等服务，并且我们集九大机器人代理于一体，真正做到了为客户进行一站式的服务保障。如果您想了解更多机器人产品咨询，欢迎联系我们！
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